電子交聯隔音墊施工質量直接關系到建筑隔音效果，但在實際工程中常出現多種錯誤做法。較常見的問題包括基面處理不到位、隔音墊鋪設不連續、接縫處理不規范、邊緣密封不嚴、穿管開孔處未做隔聲處理等。這些缺陷會形成聲橋，導致聲波通過剛性連接直接傳播，嚴重影響隔音效果。
基面處理是施工的基礎環節，必須確?；鶎悠秸⒏稍?、無尖銳物。若基層存在凹凸不平或尖銳突起，隔音墊在長期荷載下易被刺破，形成聲橋通道。同時，基層潮濕會導致隔音墊與混凝土粘結不牢，產生空鼓，影響隔音性能。因此，施工前需用2米靠尺檢查平整度，偏差不應超過3mm，對凸起部位進行打磨，凹陷部位用水泥砂漿找平，并清理浮灰、油污等雜物。
隔音墊鋪設必須連續完整，接縫處理是關鍵。常見錯誤是接縫處未搭接或搭接寬度不足，甚至出現縫隙。正確做法是采用搭接方式，搭接寬度不小于50mm，接縫處用專用膠帶密封，確保形成完整的隔聲層。對于T型接縫，應采用雙層搭接，避免形成薄弱環節。隔音墊鋪設后應進行自檢，確保無破損、無漏鋪。
邊緣密封是防止聲橋的重要措施。隔音墊與墻體、柱、管道等剛性構件接觸處，必須預留10-15mm伸縮縫，并用彈性密封膠填充。若隔音墊直接與墻體硬接觸，會形成剛性聲橋，聲波通過墻體直接傳播。對于穿樓板管道，應在管道周圍預留20mm縫隙，用彈性密封材料封堵，避免管道振動直接傳遞。
避免聲橋還需注意保護層施工?；炷帘Ｗo層厚度不應小于40mm，鋼筋網片應設置墊塊，確保鋼筋不與隔音墊直接接觸。混凝土澆筑時應采用泵送或人工攤鋪，嚴禁拋擲，防止沖擊破壞隔音墊。振搗時使用平板振搗器，避免振搗棒直接接觸隔音墊。施工完成后，應進行隔聲性能檢測，確保達到設計要求。
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